溶液除濕機的制作方法

　　本發明涉及除濕設備技術領域，具體而言，涉及一種溶液除濕機。

　　背景技術：

　　陰涼庫用于提供相關藥品的儲存環境，通常要求溫度在0-20℃，相對濕度在45-75％之間，穩定良好的溫度和濕度控制有利于藥品的安全保存，同時也對空調系統提出了較高的要求。

　　目前陰涼庫空調系統一般都采用常規冷凍除濕的模式，空氣溫度降到露點溫度以下，空氣中的水分析出以達到除濕目的，除濕后空氣溫度較低，往往需要進行再熱處理后送入庫中。

　　常規制冷除濕方式對溫度和濕度進行耦合控制，再熱量大，運行能耗高。在處理低溫高濕的空氣工況時，對濕度控制的效果較差；此外，受制于結霜溫度，除濕能力有限，在高濕天氣容易濕度失調。

　　技術實現要素：

　　本發明的主要目的在于提供一種溶液除濕機，以解決現有技術中的空調設備除濕能力差的問題。

　　為了實現上述目的，本發明提供了一種溶液除濕機，包括第一換熱部及第二換熱部，還包括：溶液噴淋單元，溶液噴淋單元設置在第一換熱部和第二換熱部之間，第一回風與第一新風形成混合風，混合風依次穿過第一換熱部及溶液噴淋單元；第二回風穿過第二換熱部，以與穿過第一換熱部及溶液噴淋單元的混合風混合進行送風；第一換熱部和第二換熱部均為蒸發器，或，第一換熱部和第二換熱部均為冷凝器。

　　進一步地，溶液除濕機包括第一熱泵系統及第二熱泵系統，第一熱泵系統的第一側為第一換熱部，第一熱泵系統的第二側為第三換熱部，第二熱泵系統的第一側為第二換熱部，第二熱泵系統的第二側為第四換熱部；第一換熱部與第三換熱部之一為蒸發器，另一為冷凝器；第二換熱部與第四換熱部之一為蒸發器，另一為冷凝器；溶液除濕機還包括溶液再生單元，溶液再生單元與溶液噴淋單元連通，溶液再生單元設置在第三換熱部和第四換熱部之后，第二新風穿過第三換熱部和第四換熱部后通過溶液再生單元。

　　進一步地，溶液除濕機還包括第三熱泵系統，第三熱泵系統設置在溶液噴淋單元與溶液再生單元之間，在第一換熱部為蒸發器的情況下，溶液噴淋單元的布液管路經過第三熱泵系統的蒸發側，溶液再生單元的布液管路經過第三熱泵系統的冷凝側；在第一換熱部為冷凝器的情況下，溶液噴淋單元的布液管路經過第三熱泵系統的冷凝側，溶液再生單元的布液管路經過第三熱泵系統的蒸發側。

　　進一步地，溶液噴淋單元包括：第二主體；第二布液器，第二布液器安裝在第二主體中；第二填料，第二填料安裝在第二主體中，并位于第二布液器的下方；溶液噴淋泵，溶液噴淋泵的第一端與第二主體的底部連通，溶液噴淋泵的第二端與第二布液器連通。

　　進一步地，溶液再生單元包括：第一主體；第一布液器，第一布液器安裝在第一主體中；第一填料，第一填料安裝在第一主體中，并位于第一布液器的下方；再生泵，再生泵的第一端與第一主體的底部連通，再生泵的第二端與第一布液器連通。

　　進一步地，溶液再生單元還包括第一分支管路，第一分支管路的第一端與再生泵連接，第一分支管路的第二端與第二主體的底部連通。

　　進一步地，溶液噴淋單元還包括第二分支管路，第二分支管路的第一端與溶液噴淋泵連接，第二分支管路的第二端與第一主體的底部連通。

　　進一步地，溶液除濕機還包括級間流換熱器，第一分支管路及第二分支管路均經過級間流換熱器。

　　進一步地，第一換熱部及第三換熱部之間連通有第一支路、第二支路以及第一壓縮機支路，第一支路上設置有第一四通閥，第一壓縮機支路的兩端與第一四通閥連接，第二支路上設置有第一膨脹閥；第二換熱部及第四換熱部之間連通有第三支路、第四支路以及第二壓縮機支路，第三支路上設置有第二四通閥，第二壓縮機支路的兩端與第二四通閥連接，第四支路上設置有第二膨脹閥。

　　進一步地，第三熱泵系統包括環路及安裝在環路上的第五換熱部及第六換熱部，環路的第一側設置有第三膨脹閥，環路的第二側設置有第三四通閥，以及與第三四通閥連接的第三壓縮機支路。

　　應用本發明的技術方案，本發明的溶液除濕機將回風分為第一回風及第二回風兩部分進行處理，以實現溫度和濕度的獨立控制，相比于常規除濕方式，無需對空氣再熱，節約能耗，且除濕潛力更大；此外，機組可同時實現加熱加濕的功能，適用于全年運行工況。

　　附圖說明

　　構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

　　圖1示出了本發明的溶液除濕機的實施例的結構圖。

　　其中，上述附圖包括以下附圖標記：

　　10、第一熱泵系統；11、第三換熱部；12、第一換熱部；13、第一壓縮機；14、第一四通閥；15、第一膨脹閥；20、第二熱泵系統；21、第四換熱部；22、第二換熱部；23、第二壓縮機；24、第二四通閥；25、第二膨脹閥；30、第三熱泵系統；31、第五換熱部；32、第六換熱部；33、第三壓縮機；34、第三四通閥；35、第三膨脹閥；40、溶液再生單元；41、第一布液器；42、第一填料；43、再生泵；50、溶液噴淋單元；51、第二布液器；52、第二填料；53、溶液噴淋泵；60、級間流換熱器。

　　具體實施方式

　　需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

　　正如背景技術中所記載的，目前陰涼庫空調系統一般都采用常規冷凍除濕的模式，空氣溫度降到露點溫度以下，空氣中的水分析出以達到除濕目的，除濕后空氣溫度較低，往往需要進行再熱處理后送入庫中。常規制冷除濕方式對溫度和濕度進行耦合控制，再熱量大，運行能耗高。在處理低溫高濕的空氣工況時，對濕度控制的效果較差；此外，受制于結霜溫度，除濕能力有限，在高濕天氣容易濕度失調。

　　為了解決上述問題，參見圖1所示，本發明的實施例提供了一種溶液除濕機，包括第一換熱部12及第二換熱部22，還包括：溶液噴淋單元50，溶液噴淋單元50設置在第一換熱部12和第二換熱部22之間，第一回風與第一新風形成混合風，混合風依次穿過第一換熱部12及溶液噴淋單元50；第二回風穿過第二換熱部22，以與穿過第一換熱部12及溶液噴淋單元50的混合風混合進行送風；第一換熱部12和第二換熱部22均為蒸發器，或，第一換熱部12和第二換熱部22均為冷凝器。本發明的溶液除濕機夏季運行時，第一換熱部12和第二換熱部22均為蒸發器，待處理的第一回風和第一新風混合后依次經過第一換熱部12和溶液噴淋單元50進行降溫除濕，第二回風經過第二換熱部進行調溫，處理后的第二回風與前述處理過的混風混合后達到溫濕度參數要求，送入陰涼庫中。冬季運行時，只需切換制冷劑的流向，便可實現空氣的加熱加濕功能。本發明的溶液除濕機將回風分為第一回風及第二回風兩部分進行處理，以實現溫度和濕度的獨立控制，相比于常規除濕方式，無需對空氣再熱，節約能耗，且除濕潛力更大；此外，機組可同時實現加熱加濕的功能，適用于全年運行工況。

　　具體來說，本實施例中的溶液除濕機包括第一熱泵系統10及第二熱泵系統20，第一熱泵系統10的第一側為第一換熱部12，第一熱泵系統10的第二側為第三換熱部11，第二熱泵系統20的第一側為第二換熱部22，第二熱泵系統20的第二側為第四換熱部21；第一換熱部12與第三換熱部11之一為蒸發器，另一為冷凝器；第二換熱部22與第四換熱部21之一為蒸發器，另一為冷凝器。

　　為了保證溶液的持續除濕能力，本實施例的溶液除濕機還包括溶液再生單元40，溶液再生單元40與溶液噴淋單元50連通，溶液再生單元40設置在第三換熱部11和第四換熱部21之后，第二新風穿過第三換熱部11和第四換熱部21后通過溶液再生單元40。本實施例使用第二新風對溶液進行再生，為了提高再生效率，第二新風會先依次通過第三換熱部和第四換熱部進行預熱，再進入溶液再生單元中，對溶液進行濃縮再生后排至庫外。

　　優選地，本實施例中的溶液除濕機還包括第三熱泵系統30，第三熱泵系統30設置在溶液噴淋單元50與溶液再生單元40之間，在第一換熱部12為蒸發器的情況下，溶液噴淋單元50的布液管路經過第三熱泵系統30的蒸發側，溶液再生單元40的布液管路經過第三熱泵系統30的冷凝側；在第一換熱部12為冷凝器的情況下，溶液噴淋單元50的布液管路經過第三熱泵系統30的冷凝側，溶液再生單元40的布液管路經過第三熱泵系統30的蒸發側。夏季運行時，第一換熱部為蒸發器，陰涼庫內第一回風和室外第一新風的混風經過第一換熱部進行預冷后進入溶液噴淋單元，溶液噴淋單元底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第六換熱部降溫后，進入噴淋單元頂部布液器進行噴淋，該部分混風與低溫噴淋溶液接觸，混風被降溫除濕，噴淋溶液被稀釋。陰涼庫內第二回風經過第二換熱部進行降溫后與前述處理后的混風混合后一起送至陰涼庫內。室外第二新風用于對溶液進行再生，依次經過第三、第四換熱部，即經過兩級冷凝器預熱后進入溶液再生單元，并將溶液再生單元底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第五換熱部加熱后，進入再生單元頂部布液器進行噴淋，第二新風與高溫再生溶液接觸，被加熱加濕形成高溫高濕排風排至室外，同時再生溶液被濃縮。

　　具體來說，為了實現溶液噴淋單元的除濕功能以及溶液再生單元的濃縮功能，本實施例中的溶液噴淋單元50包括：第二主體、第二布液器51、第二填料52及溶液噴淋泵53，第二布液器51安裝在第二主體中；第二填料52安裝在第二主體中，并位于第二布液器51的下方；溶液噴淋泵53的第一端與第二主體的底部連通，溶液噴淋泵53的第二端與第二布液器51連通。本實施例中的溶液再生單元40包括：第一主體、第一布液器41、第一填料42及再生泵43，第一布液器41安裝在第一主體中；第一填料42安裝在第一主體中，并位于第一布液器41的下方；再生泵43的第一端與第一主體的底部連通，再生泵43的第二端與第一布液器41連通。

　　為了實現第一熱泵系統、第二熱泵系統以及第三熱泵系統的蒸發冷凝功能，本實施例中的第一換熱部12及第三換熱部11之間連通有第一支路、第二支路以及第一壓縮機支路，第一支路上設置有第一四通閥14，第一壓縮機支路的兩端與第一四通閥14連接，第一壓縮機支路上設置有第一壓縮機13，第二支路上設置有第一膨脹閥15；第二換熱部22及第四換熱部21之間連通有第三支路、第四支路以及第二壓縮機支路，第二壓縮機支路上設置有第二壓縮機23，第三支路上設置有第二四通閥24，第二壓縮機支路的兩端與第二四通閥24連接，第四支路上設置有第二膨脹閥25。本實施例中的第三熱泵系統30包括環路及安裝在環路上的第五換熱部31及第六換熱部32，環路的第一側設置有第三膨脹閥35，環路的第二側設置有第三四通閥34，以及與第三四通閥34連接的第三壓縮機支路，第三壓縮機支路上設置有第三壓縮機33，第一熱泵系統、第二熱泵系統以及第三熱泵系統的管路設置不限于上述結構，只要是可以滿足第一熱泵系統、第二熱泵系統以及第三熱泵系統的蒸發冷凝功能的管路設置結構均可。

　　夏季運行時，第一換熱部為蒸發器，陰涼庫內第一回風和室外第一新風的混風經過第一換熱部進行預冷后進入溶液噴淋單元，溶液噴淋泵將第二主體底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第六換熱部降溫后，進入噴淋單元頂部第二布液器進行噴淋，通過第二填料使該部分混風與低溫噴淋溶液接觸，混風被降溫除濕，噴淋溶液被稀釋。陰涼庫內第二回風經過第二換熱部進行降溫后與前述處理后的混風混合后一起送至陰涼庫內。室外第二新風用于對溶液進行再生，依次經過第三、第四換熱部，即經過兩級冷凝器預熱后進入溶液再生單元，通過再生泵將第一主體底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第五換熱部加熱后，進入再生單元頂部第一布液器進行噴淋，在第一填料上第二新風與高溫再生溶液接觸，被加熱加濕形成高溫高濕排風排至室外，再生溶液被濃縮。

　　冬季運行時，切換第一、第二和第三熱泵系統的各四通閥，改變制冷劑的循環方向，此時各熱泵系統中的原本的蒸發器切換為系統冷凝側，原本的冷凝器切換為系統蒸發側。陰涼庫內第一回風和室外第一新風的混風經過第一換熱部進行預熱后進入溶液噴淋單元，溶液噴淋泵將溶液噴淋單元底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第六換熱部加熱后，進入噴淋單元頂部布液器進行噴淋，在第二填料中，該部分混風與高溫噴淋溶液接觸，混風被加熱加濕，噴淋溶液被濃縮。陰涼庫內第二回風經過第二換熱部進行加熱后與前述處理后的混風混合后一起送至陰涼庫內。室外第二新風依次經過第三、第四換熱部帶走熱泵系統蒸發側的冷量，而后進入溶液再生單元中，再生泵將溶液再生單元底部的溶液輸送至第三熱泵系統的第五換熱部降溫后，進入再生單元頂部第一布液器進行噴淋，在第一填料中，第二新風與低溫再生溶液接觸，被降溫除濕形成低溫干燥排風排至室外，再生溶液被稀釋。

　　本實施例中的溶液再生單元40還包括第一分支管路，第一分支管路的第一端與再生泵43連接，第一分支管路的第二端與第二主體的底部連通。再生泵出口設置第一分支管路將再生單元底部再生溶液輸送至溶液噴淋單元中。本實施例中的溶液噴淋單元50還包括第二分支管路，第二分支管路的第一端與溶液噴淋泵53連接，第二分支管路的第二端與第一主體的底部連通。溶液噴淋泵出口設置第二分支管路將噴淋單元底部調濕溶液輸送至再生單元中，維持溶液濃度的穩定和平衡。

　　本實施例中的溶液除濕機還包括級間流換熱器60，第一分支管路及第二分支管路均經過級間流換熱器60。溶液交換分支管路上設置級間流換熱器，用于回收交換溶液的冷熱量，減少熱損失，其中，級間流換熱器可以是板式換熱器或套管換熱器。第一、第二熱泵系統的第一、第二換熱部和第三、第四換熱部可以是翅片管式換熱器，第三熱泵系統的第六換熱部和第五換熱部可以是板式換熱器、套管換熱器或者殼管換熱器。其中，圖1中新風1為第一新風，新風2為第二新風，回風1為第一回風，回風2為第二回風。

　　從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：

　　本發明的溶液除濕機夏季運行時，第一換熱部和第二換熱部均為蒸發器，待處理的第一回風和第一新風混合后依次經過第一換熱部和溶液噴淋單元進行降溫除濕，第二回風經過第二換熱部進行調溫，處理后的第二回風與前述處理過的混風混合后達到溫濕度參數要求，送入陰涼庫中。冬季運行時，只需切換制冷劑的流向，便可實現空氣的加熱加濕功能。本發明的溶液除濕機將回風分為第一回風及第二回風兩部分進行處理，以實現溫度和濕度的獨立控制，相比于常規除濕方式，無需對空氣再熱，節約能耗，且除濕潛力更大；此外，機組可同時實現加熱加濕的功能，適用于全年運行工況。

　　應該指出，上述詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

　　需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

　　需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。

　　此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

　　為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

　　例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

　　在上面詳細的說明中，參考了附圖，附圖形成本文的一部分。在附圖中，類似的符號典型地確定類似的部件，除非上下文以其他方式指明。在詳細的說明書、附圖及權利要求書中所描述的圖示說明的實施方案不意味是限制性的。在不脫離本文所呈現的主題的精神或范圍下，其他實施方案可以被使用，并且可以作其他改變。將容易理解的是，如本文一般所描述的及附圖所圖示說明的，本公開的方面可以在廣泛種類的不同的配置中被編排、代替、組合、分開以及設計，所有這些在本文被明確地考慮。

　　根據本申請所描述的特定實施方案的本公開將不受限制，其被意圖作為各種方面的圖示說明。如對本領域技術人員將是清晰的那樣，在不脫離本公開的精神和范圍下可以作許多修改和變更。在本公開范圍內，功能上等同的方法和設備，除了本文所列舉的那些之外，從前述說明書來看對本領域技術人員將是清晰的。這樣的修改和變更意圖落入所附權利要求書的范圍內。本公開將僅由所附權利要求書的條款以及這樣的權利要求所給予權利的等同物的全部范圍限制。將理解的是，本公開不限于特定的方法、試劑、化合物、組成或生物系統，其當然可以變化。也將理解的是，本文所使用的術語僅是出于描述特定的實施方案的目的，而并非意圖是限制性的。

　　以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。